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　　燒紙造紙機造紙過程中的配漿與稀釋

　　造紙過程什么叫配漿?怎樣配漿?

　　答：在造紙過程中，為了改善紙張的性質(zhì)或滿足造紙機抄造性能的需要，在有的情況下則是為了節(jié)約優(yōu)質(zhì)的長纖維，常常要求用兩種或兩種以上的紙漿配合起來抄紙，這就稱為配漿。

　　配漿的方法有間歇和連續(xù)兩種方法。

　　間歇配漿是計量漿池內(nèi)紙漿的體積和濃度，按要求的比例分批送往混合漿池內(nèi)的配漿，這是在一般品種經(jīng)常改變的中小型紙廠內(nèi)使用的方法。

　　連續(xù)配漿是各種紙漿首先經(jīng)過濃度調(diào)節(jié)器穩(wěn)定濃度之后，連續(xù)通過一種流量控制設(shè)備進(jìn)行的。它的優(yōu)點是便于實現(xiàn)自動控制，適于品種穩(wěn)定的大型工廠，連續(xù)控制漿量的設(shè)備，有的使用電磁流量計，但使用最普遍的是配漿箱。

　　紙料在進(jìn)入網(wǎng)部前為什么要稀釋?怎樣稀釋?

　　答：造紙機前貯漿池內(nèi)的漿料濃度一般都較高(一般為2-3.5%)，這樣高的漿料濃度直接送去網(wǎng)部不利于紙頁的成形，抄成的紙頁均勻度也很差。故通常在紙料精選之前把漿料稀釋到0.25-0.35%的濃度，以適應(yīng)漿料上網(wǎng)的需要。

　　漿料稀釋最簡單的方法是將漿料和稀釋水都送到混合箱中，混合箱內(nèi)裝有數(shù)個溢流擋板，漿料通過這些溢流擋板上下流動，進(jìn)行充分的混合然后送去網(wǎng)部。這種稀釋方法設(shè)備簡單，操作容易，因而被廣泛采用。